何谓6S？
因日文罗马文中的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）的首个字母都是S，因此被称为5S，随着人们对5S活动认识的不断深入和企业管理要求及水准的提升，5S以增加了安全（SECURITY）称为6S。
2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物目的：去掉问题发生基本点，减少工业伤害，维护安全生产，培养发现问题的习惯是零故障的基础，消除不利于产品质量与环境的因素，减少对人们健康的伤害。目的：消除脏污保持职场骨干净明亮，稳定品质，减少工业伤害。5、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。目的：培养具有良好的习惯，遵守规则的员工，提高员工文明礼貌水准，营造团员精神。2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。目的：创造对人、企业、财产没有威胁的环境，避免安全事故的苗头，减少安全隐患。整理（SEIRI）：工作场所全面检查，制定“要”和“不要”的判别标准，将不要的的物品清出工作场所，对需要的物品调查使用频度，以决定日常用量及放置位置，制定废弃物处理方法，做到每日自我检查。整顿（SEITON）：在清理的基础上，合理规划现场的空间和场所，按照规划放置好现场的每件物品，规定放置方法，明确数量，做好标识，使每个人都清楚明白。——放置场所：物品的保管要定点，定容（用什么容器、颜色），定量，生产线的附近只能放真正需要的物品。——放置方法：易取，不超出规定范围，根据物品使用用途，大小等因素确定拜访的方法。——标识方法：用标签说明物品的位置，名称，数量，种类，用途等，放置场所和物品原则上要一对一表示。清扫（SEISO）：建立清扫责任区（室内，室外），例行扫除，清理脏污，调查污染源予以杜绝或隔离，制定标准化的清扫方法。清洁（SEIKETSU）：落实前面三项，制定考评方法，制定奖罚制度，加强执行力度领导带头巡查，以示重视。素养（SHITSUKE）：制定服装，仪容，识别证标准，制定共同遵守的相关规则，制定礼仪守则，教育培训，组织推动各种警示文明提升活动。安全（SECURITY）：采取系统的措施保证人员，产地，物品等安全，系统的建立防伤病，防污染，防火，防水，防盗，防损等保护措施。
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